沈阳脚手架厂家教您如何购买脚手架
沈阳脚手架厂家友情提示：脚手架配件中包含的产品有很多，其中的主构件是指构成脚手架主体的部件，其中立杆和顶杆各有两种规格，在杆上均焊有间距为600mm的下碗扣。若将立杆二号顶杆相配合接长使用，就可构成任意高度的脚手架。立杆接长时，接头应错开，指顶层后在用两种长度的顶杆找平。立杆是与一定长度的钢管每隔0.6m安装碗扣接头，并在其顶端焊接立杆焊接管制成，用作脚手架的垂直承力杆。顶杆即顶部立杆，在顶端设有立杆的连接管，以便在顶端插入托撑。用作支撑架、物料提升架等顶端的垂直承力杆。
轮扣式脚手架的主要特点
1.具有多功能性：可以根据具体的施工要求，组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。
2.具有高功效：构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比常规块5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业。
3.具有承载力大：立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。
4.具有安全可靠性：接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力（大为199KN）。
5.产品标准化包装，维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。
6.盘扣式脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多，一般可以用10年以上，由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕．就算锈蚀不影响拼拆使用。
7.具有早拆功能：横杆可提前拆下周转，节省材料，节省木方，节省人工。真正做到节能环保，经济、实用。
8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m以下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。
在施工过程中，我们认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，广泛应用系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。具体措施如下：
（1）操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。
（2）脚手架支撑系统的搭设区域应设置安全警戒线。
（3）脚手架搭设前对搭设人员进行方案、安全交底、搭设带号安全带，安全带要生根，下雨天不能搭设支架。
（4）脚手架支撑系统搭设后至拆除的使用全过程，立杆底部不得松动，不得任意拆除任何一根杆件，不得松动扣件，不得用作起重缆风的拉结。
（5）脚手架支撑系统的拆除必须等所有工序完成后进行。
（6）3米以上支撑架体的拆除，严禁将拆卸的杆件向地面抛郑，应设专人传递至地面，并按规格分类堆放。
（7）脚手架支撑系统的拆除前应对拆除方案进行技术交底，应有专人操作人员作业，应有专人进行监护，在拆除区域内设置安全警戒线。
（8）在脚手架顶部平台两侧装安全防护网，外立杆间距1.8m，立杆高出平台1.2m。从平台外边缘拉安全网，以保证行车和行人的安全。
（9）六级及六级以上的大风和雨、雾天应停止支架的搭设、拆除及施工作业。
（10）负责由施工活动引起的一切人员的安全。只允许合法人员在工地上。应架设永久性防护栏以防止工作人员随意进入，并尽可能配备看门人员。
（11）建立生产安全事故应急救援指挥小组，制定预防监控措施和应急方案，把安全事故损失控制在最小的建筑脚手架配件的适用性要求：
1、杆配件的适应性强，可以构造不同形式和要求的脚手架。
2、杆配件的质量轻，连接快捷，搭拆方便。一些现行的脚手架配件系列，为了拓宽其功能和适用性，使得杆配件的品种和型号增多，甚至达数十种之多，其中为数不少的品种和型号增多，甚至达数十种之多，其中为数不少的品种和型号杆配件的使用面很窄，建筑施工单位和物资经营企业一般不予配置，实际上没有发挥其作用。因此，还需减少品种和型号，提高通用性上做进一步的研究。手架配件安装工艺和技术要点：直接支撑压型钢板的木龙骨，应垂直于钢板的跨度方向布置。钢板端部搭接处，要设置在龙骨位置上或采取增加附加龙骨措施，钢板端部不得有悬臂现象。压型钢板安装，应在搁置的支撑龙骨上，由人工拆捆、单块抬运和铺设。钢板随铺放就位随调整校正随用钉子将钢板与木龙骨钉牢，然后沿着板的相邻搭接边点焊牢固，把板连接成整体。确保脚手架配件可靠性的实施措施在确保建筑脚手架配件可靠性的问题上，不但要采取构造方面的措施，而且也要注意采取确保达到构造要求的实用措施，可归纳为：
（1）按脚手架配件安全技术规范、规程和有关规定所提供的方法和要求进行搭设。在搭设中不要随意改变构架要求和随意减少杆部件的数量斜拉杆头，需要作变动时，应取得主管技术人员同意，必要时应进行构架设计并按设计要求进行搭设。
（2）严格控制架面施工荷载和同时作业的层数，避免超载或产生荷载过于集中和偏心分布。
（3）脚手架配件底部必须坐在可靠的地基或支持物上，避免产生不均匀的或过大的沉降。4）加强对施工管理人员的技术培训。避免由于施工管理人员对建筑脚手架的构架要求和受力情况不了解，而随意改变构架要求的情况发生，确保脚手架的可靠性。
轮扣式脚手架的主要特点
1.具有多功能性：可以根据具体的施工要求，组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。
2.具有高功效：构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比常规块5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业。
3.具有承载力大：立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。
4.具有安全可靠性：接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力（大为199KN）。
5.产品标准化包装，维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。
6.盘扣式脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多，一般可以用10年以上，由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕．就算锈蚀不影响拼拆使用。
7.具有早拆功能：横杆可提前拆下周转，节省材料，节省木方，节省人工。真正做到节能环保，经济、实用。
8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m以下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。
在施工过程中，我们认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，广泛应用系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。具体措施如下：
（1）操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。
（2）脚手架支撑系统的搭设区域应设置安全警戒线。
（3）脚手架搭设前对搭设人员进行方案、安全交底、搭设带号安全带，安全带要生根，下雨天不能搭设支架。
（4）脚手架支撑系统搭设后至拆除的使用全过程，立杆底部不得松动，不得任意拆除任何一根杆件，不得松动扣件，不得用作起重缆风的拉结。
（5）脚手架支撑系统的拆除必须等所有工序完成后进行。
（6）3米以上支撑架体的拆除，严禁将拆卸的杆件向地面抛郑，应设专人传递至地面，并按规格分类堆放。
（7）脚手架支撑系统的拆除前应对拆除方案进行技术交底，应有专人操作人员作业，应有专人进行监护，在拆除区域内设置安全警戒线。
（8）在脚手架顶部平台两侧装安全防护网，外立杆间距1.8m，立杆高出平台1.2m。从平台外边缘拉安全网，以保证行车和行人的安全。
（9）六级及六级以上的大风和雨、雾天应停止支架的搭设、拆除及施工作业。
（10）负责由施工活动引起的一切人员的安全。只允许合法人员在工地上。应架设永久性防护栏以防止工作人员随意进入，并尽可能配备看门人员。
（11）建立生产安全事故应急救援指挥小组，制定预防监控措施和应急方案，把安全事故损失控制在最小的建筑脚手架配件的适用性要求：
1、杆配件的适应性强，可以构造不同形式和要求的脚手架。
2、杆配件的质量轻，连接快捷，搭拆方便。一些现行的脚手架配件系列，为了拓宽其功能和适用性，使得杆配件的品种和型号增多，甚至达数十种之多，其中为数不少的品种和型号增多，甚至达数十种之多，其中为数不少的品种和型号杆配件的使用面很窄，建筑施工单位和物资经营企业一般不予配置，实际上没有发挥其作用。因此，还需减少品种和型号，提高通用性上做进一步的研究。手架配件安装工艺和技术要点：直接支撑压型钢板的木龙骨，应垂直于钢板的跨度方向布置。钢板端部搭接处，要设置在龙骨位置上或采取增加附加龙骨措施，钢板端部不得有悬臂现象。压型钢板安装，应在搁置的支撑龙骨上，由人工拆捆、单块抬运和铺设。钢板随铺放就位随调整校正随用钉子将钢板与木龙骨钉牢，然后沿着板的相邻搭接边点焊牢固，把板连接成整体。确保脚手架配件可靠性的实施措施在确保建筑脚手架配件可靠性的问题上，不但要采取构造方面的措施，而且也要注意采取确保达到构造要求的实用措施，可归纳为：
（1）按脚手架配件安全技术规范、规程和有关规定所提供的方法和要求进行搭设。在搭设中不要随意改变构架要求和随意减少杆部件的数量斜拉杆头，需要作变动时，应取得主管技术人员同意，必要时应进行构架设计并按设计要求进行搭设。
（2）严格控制架面施工荷载和同时作业的层数，避免超载或产生荷载过于集中和偏心分布。
（3）脚手架配件底部必须坐在可靠的地基或支持物上，避免产生不均匀的或过大的沉降。4）加强对施工管理人员的技术培训。避免由于施工管理人员对建筑脚手架的构架要求和受力情况不了解，而随意改变构架要求的情况发生，确保脚手架的可靠性。
